降低物流復雜性! 最新機器人拆垛解決方案上線(xiàn)!

近日，ABB推出全新機器人拆垛解決方案，用于處理物流、電子商務(wù)、健康醫療和消費品包裝行業(yè)的復雜拆垛任務(wù)。通過(guò)應用機器視覺(jué)軟件，該解決方案可快速評估各種類(lèi)型的箱體，使客戶(hù)能夠在輕松、快捷地將其安裝后，高效處理各種貨物。

消費者行為的變化促進(jìn)了諸如全渠道、直接面向消費者（D2C）和電子商務(wù)等新型銷(xiāo)售渠道的增加，而這又反向推動(dòng)了人們對更靈活有效的訂單執行與分銷(xiāo)基礎設施的需求。ABB機器人拆垛解決方案能夠從單一托盤(pán)和混合托盤(pán)上卸載不同規格的箱體，有助于滿(mǎn)足這一需求，支持客戶(hù)更快、更精準地處理各種類(lèi)型的貨物，為分銷(xiāo)過(guò)程的下一個(gè)階段做好準備。

——Marc Segura

ABB機器人業(yè)務(wù)部全球負責人

機器視覺(jué)技術(shù)+機器學(xué)習算法

隨著(zhù)托盤(pán)的組合與配置愈發(fā)多樣化，拆垛任務(wù)也變得愈加復雜。不僅如此，這項曾經(jīng)由人工完成的分揀工作也面臨著(zhù)人員流動(dòng)率高、招聘成本日益增長(cháng)的問(wèn)題。ABB拆垛機器人通過(guò)采用先進(jìn)的機器視覺(jué)技術(shù)以及機器學(xué)習算法，能夠快速高效地處理高達2.8米的貨物，從而解決以上難題，而這也是目前唯一能處理此高度物品的解決方案。

ABB拆垛機器人軟件根據視覺(jué)傳感器收集的信息，為機器人提供每個(gè)箱體的精準抓取點(diǎn)。機器人可抓取負載高達30公斤的箱體，并將其放置在另一個(gè)托盤(pán)或出料傳送帶上。該系統的速度和精度可使其能夠以每小時(shí)650次的速度工作，24小時(shí)全天候作業(yè)。

視覺(jué)傳感器能使機器人檢測到托盤(pán)上的特定箱體，準確可靠地卸載不同類(lèi)型的托盤(pán)。這些托盤(pán)包括同類(lèi)箱體的單一托盤(pán)；包含各種不同類(lèi)型箱體但相同層上為同類(lèi)箱體的“彩虹托盤(pán)”；以及包含不同重量、形狀和材質(zhì)箱體的混合托盤(pán)。

該解決方案配備一系列四軸和六軸機器人，可靈活處理無(wú)論是簡(jiǎn)單還是復雜的拆垛任務(wù)?？蛻?hù)可通過(guò)ABB的RobotStudio®數字孿生軟件，根據自己貨物的尺寸、重量和托盤(pán)類(lèi)型構建定制化的模擬程序。

模塊化的協(xié)作布局可以根據客戶(hù)需求進(jìn)行定制，并結合先進(jìn)的激光和雷達掃描儀及光幕系統掃描機器人周?chē)h(huán)境，確保工人的安全。ABB拆垛機器人功能模塊還能集成自主移動(dòng)機器人，進(jìn)一步提升柔性。僅需三周安裝時(shí)間，便能為倉庫和運輸中心構建一個(gè)功能強大且靈活的貨物處理系統。